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        臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì) 循環(huán)泵生產(chǎn)

        臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì) 循環(huán)泵生產(chǎn)

        簡(jiǎn)要描述:

        臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)
        脫硫循環(huán)泵軸承需要潤(rùn)滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤(rùn)滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油,合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

        更新時(shí)間:2025-10-13

        臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)

        泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及潤(rùn)滑保護(hù):

        1、運(yùn)行前的檢查

        試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活.如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤(pán)動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序) ,清理異物,并和本廠協(xié)商解決辦法,同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注(存)冷卻油。

        2、開(kāi)車步驟

        a、將泵內(nèi)灌滿液體 b、先打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)
        c、接通電源 d、再打開(kāi)出口閥門(mén)

        3、運(yùn)行

        運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

        4、停機(jī)
        a、先關(guān)閉出口處閥門(mén)

        b、切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén)

        5、軸承座的潤(rùn)滑維護(hù)

        軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油(20#機(jī)油),一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤(rùn)滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

        臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)

        運(yùn)行:

        1、泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí),應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機(jī)的高溫升為90℃,極限溫度不超過(guò)130℃。

        3、當(dāng)電機(jī)超電流時(shí),應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén)以降低流量,防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。

        4、泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷;K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套,要嚴(yán)防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開(kāi)裂。

        5、泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘,否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用,應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。

        6、泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限,高溫介質(zhì)好不要超過(guò)2分鐘。

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